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    液壓機的安全操作流程

    時間:2021-04-30 10:57 點擊次數:
     
    小編提醒大家
    1、液壓機維修、保養時必須切斷電源,墊上枕木。
    2、多人操作時,要有專人開機,相互協調配合。
    3、嚴禁將手、頭置于模具與液壓機壓頭之間。
    4、液壓機不能超范圍和超性能使用,因為這樣會嚴重的損壞設備的正常使用效率。
    一、使用前“三查”:
    1、使用液壓機前,按照潤滑圖表的規定加注潤滑油,檢查油量、油路是否暢通,油質是否良好。
    2、檢查高壓泵、壓力表、各種閥等是否正常。
    3、檢查液壓機各緊固件是否牢靠、限位裝置及安全防護裝置是否完整、可靠。
    二、使用過程中
    1、工具、壓板、螺桿、螺帽、墊塊要輕拿輕放,用后要放在架子上擺放好。
    2、液壓機作空行程試運轉,檢查各按鈕、開關、閥門、限位裝置等是否靈活可靠;確認液壓系統壓力正常、工作橫梁運動靈活后,方可工作。
    3、液壓機進行壓制工作時,安裝模具必須規范,模具必須放在墊板中心位置,禁止偏心使用每班開機前,試壓后,應檢查一次模具是否有裂損。
    4、壓板壓好后再檢查一次,壓機的閉合高度要控制在能調節的范圍內,壓機的壓力要由小到大調節,首件必須要點動作業。
    5、液壓機運轉中,嚴禁進入模腔內修理模具,進出產品要嚴格注意安全用安全器先把產品往邊上移,等確認安全后再用手拿。
    6、工作完畢,應將壓制品、工具、模具整理好并放到指定地方。
    三、使用后:
    1、各操控手柄(開關)置于空檔(零位)。
    2、檢查、清掃、整理工作面及工作區域。
    3、清洗油泵和過濾網。
    4、擦洗、檢查、疏通油路,實現潤滑良好,并消除漏油。
    5、檢查擰緊上下缸蓋、電機座和錘身地腳螺絲,保證緊固牢靠。

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